青海益洁生物工程有限公司技术团队经过两年的研究开发，拟采用改良的生产工艺方法生产明胶片，在生产过程中通过食品级的滚轮拉平干燥过程中的明胶片，使其在失去水分过程中受到外力的作用下平衡被拉伸、拉平，解决了其褶皱问题，另外，在研发过程中，公司技术人员致力于其在干燥过程中因为水分损失过快收缩断裂问题进行了配方的调整，通过改变配方增加产品的延展性，解决断裂问题。完成了明胶片的批量生产。所完成的创新点如下：1、以胶原蛋白为原料，通过对蛋白质的表面改性和交联反应，使其蛋白质亚基解离、内部的疏水基和巯基暴露，进而实现分子内基团断裂、重组、交联，增强分子间作用，形成新的立体空间网络结构蛋白大分子，得到具有良好阻隔性和强度的立体空间网络结构生物大分子片，明胶原料与壳聚糖X：1的比例时成型最好；2、当使用的原料产品冻力为180g时，明胶片（明胶片）凝冻强度与溶解速度最好；3 、制造出具有完全自主知识产权的规模化生产专用设备，并申请实用新型专利一项（已授权，专利号：ZL2016 20653665.7）、发明专利一项(已进入实质审查阶段，申请号：8.X)。成果达到国内领先水平。

　　本发明涉及食品包装材料领域，具体涉及一种抗菌膜材料。一种艾草精油抗菌膜材料，是艾草精油均匀分散在明胶中形成的膜。该膜材料的制备方法为：S1.明胶与水按每1~3g明胶对100ml水的比例，将明胶充分溶于水中，制成明胶水溶液；S2.将艾草精油、乙酸乙酯、乳化剂按1~4：0~3：4的体积比混合、均质；S3.将S1所得明胶水溶液与S2所得艾草精油乳化液按400~600:1的体积比混合、均质；S4.干燥成膜。本发明由艾草精油和明胶为主要原料制备而成，不但对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌具有显著的抑菌效果，而且原料可以食用，并可以完全溶于水，完全降解，对环境友好，可以安全用于食品包装领域。

　　一种使用可食性明胶抑菌涂层保鲜生鲜调理肉制品的方法，是采用明胶和纯化甘油用去离子水溶解并经高压蒸汽灭菌和恒温水浴保温制成明胶成膜液，同时将优化抑菌剂配方即Nisin、山梨酸钾和EDTA-2Na用去离子水溶解成抑菌剂溶液后加热至明胶成膜液温度，然后将两种溶液混合均匀制成可食性明胶抑菌涂层液，将肉制品浸入到明胶涂层液进行涂层处理并经快速低温冷却处理形成明胶抑菌涂层用以保鲜的方法。可食性明胶涂层能够显著的降低涂层制品汁液损失；通过添加优化抑菌剂组合配方可食性明胶涂层能够显著抑制肉品组织中微生物的增长速率，显著延长生鲜肉制品的冷藏货架期；经可食性明胶抑菌涂层处理可以显著提高肉制品的感官品质。

　　一种片状骨明胶干燥机，食品添加材料领域干燥机结构为：机架的一端设置有进料口，机架的顶部设置有风道，风道通过通风孔与干燥腔相连通，机架的干燥腔内通过轴承座固定有上下两层滚轮，轴承座固定在机架上，滚轮的两端均设置有旋转管接头，滚轮内部为空腔，机架上还固定有张紧轮，皮带依次连接滚轮和张紧轮，机架的另一端设置有出料口。本实用新型的有益效果在于：设备结构简单，操作方便。避免食品加工添加明胶时，由于计量误差，造成的食品生产质量波动。减少食品加工过程中，减少物料与人的直接接触，避免二次污染。由于将颗粒状的骨明胶转变成片状的骨明胶，干燥机减少由于称量时造成原料浪费；可实现片状骨明胶的产业化生产。

　　明胶是动物的皮、骨、白色结蹄组织中含有的胶原蛋白，经提纯和初步水解后，加工制得的一种产品。用途非常广泛。按用途可分为照相明胶、食用明胶、工业明胶和药用明胶等。国内明胶的生产80％以上均采用碱法，该法生产明胶主要弊端是排放大量废水，该废水来自水力脱脂、浸灰、退灰、水洗等工序，其主要是污染源是浸灰、退灰排放的废水，此废水呈乳白色混浊液，内含大量的石灰乳、油脂、可溶性蛋白质等，PH值达10-14，且排放量大，每吨产品排放废水量为900吨左右。此废水是胶体悬浊液和乳液共存，在碱性介质中很难自然沉降澄清，需采用物理和化学方法破坏胶体的稳定性使之凝聚，并且生物降解以破坏有机物，使之达到排放标准。大量用水和排污是现在明胶生产两大弊端，严重制约了明胶产业的发展。采用现代酶法生产明胶，免去了水力脱脂、浸灰、退灰、水洗灰等严重导致大量用水及污染源，况且，流出少量废水无上述污染物成分，稍加处理可回用，生产周期大大缩短劳动力成本大为减少，劳动强度大为降低，节能减排，清洁生产，实现了人类生活、工业生产的和谐发展。传统碱法生产：1kg干明胶需500-800kg的清水，生产周期2-3个月；现代酶法生产：1kg干明胶需水50-80kg，经稍加处理可回用，生产周期4-7天，生产厂房面积相当，但生产占地面积只有传统方法占地面积的1/3-1/4。设备方面酶法除了增加一台带调温装置的酶解灌外，其它加工设备都一样。我国是明胶生产原料（牲畜的骨头和皮）相当丰富的国家。改革开放以来，开云 开云体育APP畜牧业生产得到了飞速的发展，为明胶的生产提供了丰富的原料，况且其原料多为皮、骨的下脚料或称之为边角余料，是一项废物利用及利国利民的好事。明胶是一种由十八种氨基酸以肽键链形式联结起来的蛋白质大分子化合物，它具有很多优良的理化性能。如若进一步酶觧加工为明胶肽，即胶原蛋白肽将具有更广泛的用途和更高的经济效益。明胶广泛应用于感光材料、医药、食品、皮革、化妆品、纺织品以及塑料、树脂等行业，也是明胶肽的基础原料，市场极其广阔。然而，隨着科学技术的发展和节能减排的形势越来越严峻，传统碱法生产线及企业的关闭，为酶法明胶的生产提供了广阔的应用空间。

　　一种新型的食品包装材料——明胶－壳聚糖复合食品包装膜及其制备方法。本发明食品包装膜是将0.5-6ｇ明胶溶于0.5-10ml蒸馏水中，于25-60摄氏度下搅拌均匀；将0.05-0.4g壳聚糖溶解在10-40ml的0.5-4％醋酸溶液中，于20-30摄氏度下搅拌均匀；将配置好的明胶溶液和壳聚糖溶液按体积比1：9-6：4加入，于50-70摄氏度加热搅拌5-25min后，依次加入0.5-2.5g甘油和0.05-0.5g山梨醇，继续加热搅拌5-25min。将获得的溶液超声振荡15-60min后线h，倒入模具中成膜，干燥后浸涂0.5-5％食用油溶液，烘干冷却后即得一种明胶－壳聚糖复合食品包装膜。

　　一、 简要综述获2010年中国粮油学会科技进步一等奖、2008年中国轻工联合会科技进步二等奖。二、 具体介绍1、项目简介一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法，属于水产品加工技术领域。本发明以淡水鱼骨为原料，经粉碎、浸酸、水洗、浸灰、提胶、灭菌和干燥，制得明胶产品。本发明使水产品加工的下脚料鱼骨得到充分利用，使大量的鱼骨不被废弃，使环境不被污染，并增加了经济效益。鱼明胶在照相底片，生物材料和食品行业有特殊的应用。现今，鱼明胶主要应用于酒类饮料的澄清及化妆品中。2、创新要点鱼明胶安全，粘度大，无应用的宗教限制，应用前景广阔。本工艺技术可针对不同原料稍作调整，即可制备出高品质的鱼类明胶产品。

　　技术分析： 明胶是以牧畜骨头或制革下脚碎皮为原料，经破碎、脱脂、物化处理、抽提、浓缩、成型、烘干、筛分等11道工序生产出来的高蛋白物质，纯蛋白含量高达85%。 生产明胶的同时还可以得到动物油、骨油、磷酸氢钙、有机肥料等副产品。动物油、骨油是制造香皂、化妆品、润滑脂、甘油、硬脂酸、乳化切削油的原料。磷酸氢钙是牙膏的摩擦剂，并且是牛、羊、骡、马、猪、鸡、鸭的特效饲料添加剂，菜田的长效肥料.技术的应用领域前景分析： 明胶是动物蛋白，为任何其他物质不能代替。它广泛应用在感光材料、食品、糕点、糖果、制药、化妆品、无碳复写纸、化工塑料、电镀、橡胶、印染、纺织、造纸、造币、装订、砂纸、木器粘合、乐器等30多个行业的1500多个产品中。效益分析： 每吨成本、消耗原材料1.4万元：工厂总成本，1.76万元/吨；产品出厂价2.2万元/吨；副产品价值：1000元；年产300吨；年利税162万元。 厂房条件建议： 条件及规模： 年产300吨明胶的工厂，设备约60万元。 另需4T/H蒸汽锅炉1台，30m3/h出水深井1口，80kVA变压器1台。 厂房260m2，棚400m2。 该项目宜置于农村、郊区。备注：无

　　技术简介：软胶囊也称软胶丸剂，它是将油类或对囊壳材料（明胶）无溶解作用的非水溶性的液体或混悬液等封闭于胶囊壳中而成的一种制剂。软胶囊是继片剂，针剂之后发展起来的一种新剂型，其外壳一般是用明胶压制而成，囊壳内包液状药液。其特点是比针剂起效慢，但又比片剂，胶囊，颗粒剂起效快。生物利用度高，比口服液携带方便，又可在囊壳上稍加改变，便可做成肠溶软胶囊等缓释剂型，还可做成栓剂。由于软胶囊剂具有其它剂型所不具备的含量精确，工艺科学，使用方便，生物利用度高，起效块，疗效高等优点，而越来越受到市场和患者的青睐。市场上出现的软胶囊均为明胶软胶囊，但明胶软胶囊具有如下缺点：1. 明胶为动物提取物，不方便具有禁忌的消费者（如民族或者素食主义者）使用，此外，动物性传染病的发生也提高了使用动物性材料的危险性。2. 明胶软胶囊的保存条件要求比较高，一旦保存温度、湿度等条件超出范围，明胶即发生溶化、老化等质量问题。3.制备明胶软胶囊需要比较复杂的设备或者模具，产量难以大幅度提高。海藻酸盐软胶囊的出现，可克服以上明胶软胶囊的缺点（非动物性材料、至少3个月以上的高湿热稳定性、无需复杂设备、规模生产简便），并使软胶囊这种产品的应用范围大幅度扩大，可在医药、食品、医药等多种领域得到更多的使用。本技术和产品均为市场空白，不存在竞争问题，生产工艺已经申报发明专利，保守估计国内市场容量在十亿元人民币以上，可创造巨额经济效益和社会效益。开云 开云体育APP

　　摘要：本发明公开了一种基于明胶的3DP打印方法，本发明所用的粉末材料由明胶、聚乙烯吡咯烷酮、颜料及抗氧化剂组成，固化剂由水、醋酸或甘油组成，通过控制3D打印工艺参数，使固化剂与粉末材料在指定的区域以特定的比例混合，混合后粉末材料产生聚合固化成型，未混合区域仍保持粉末状态，最后经过预加热和模型加热固化定型。本发明利用明胶的水溶性，在需要成型的区域喷洒固化剂使明胶粉末聚合固化，与其他3DP利用粘结剂将粉末粘结成型所不同。本发明具有原料易得且价格低廉、固化剂环保安全，不会污染原材料粉末无需脱除等优点。本发明成品几何精度及稳定性高、表面光洁度好，可用于展示模型及铸模。

　　青海益洁生物工程有限公司技术团队经过两年的研究开发，拟采用改良的生产工艺方法生产明胶片，在生产过程中通过食品级的滚轮拉平干燥过程中的明胶片，使其在失去水分过程中受到外力的作用下平衡被拉伸、拉平，解决了其褶皱问题，另外，在研发过程中，公司技术人员致力于其在干燥过程中因为水分损失过快收缩断裂问题进行了配方的调整，通过改变配方增加产品的延展性，解决断裂问题。完成了明胶片的批量生产。所完成的创新点如下：1、以胶原蛋白为原料，通过对蛋白质的表面改性和交联反应，使其蛋白质亚基解离、内部的疏水基和巯基暴露，进而实现分子内基团断裂、重组、交联，增强分子间作用，形成新的立体空间网络结构蛋白大分子，得到具有良好阻隔性和强度的立体空间网络结构生物大分子片，明胶原料与壳聚糖X：1的比例时成型最好；2、当使用的原料产品冻力为180g时，明胶片（明胶片）凝冻强度与溶解速度最好；3 、制造出具有完全自主知识产权的规模化生产专用设备，并申请实用新型专利一项（已授权，专利号：ZL2016 20653665.7）、发明专利一项(已进入实质审查阶段，申请号：8.X)。成果达到国内领先水平。

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　　一种使用可食性明胶抑菌涂层保鲜生鲜调理肉制品的方法，是采用明胶和纯化甘油用去离子水溶解并经高压蒸汽灭菌和恒温水浴保温制成明胶成膜液，同时将优化抑菌剂配方即Nisin、山梨酸钾和EDTA-2Na用去离子水溶解成抑菌剂溶液后加热至明胶成膜液温度，然后将两种溶液混合均匀制成可食性明胶抑菌涂层液，将肉制品浸入到明胶涂层液进行涂层处理并经快速低温冷却处理形成明胶抑菌涂层用以保鲜的方法。可食性明胶涂层能够显著的降低涂层制品汁液损失；通过添加优化抑菌剂组合配方可食性明胶涂层能够显著抑制肉品组织中微生物的增长速率，显著延长生鲜肉制品的冷藏货架期；经可食性明胶抑菌涂层处理可以显著提高肉制品的感官品质。

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　　一种新型的食品包装材料——明胶－壳聚糖复合食品包装膜及其制备方法。本发明食品包装膜是将0.5-6ｇ明胶溶于0.5-10ml蒸馏水中，于25-60摄氏度下搅拌均匀；将0.05-0.4g壳聚糖溶解在10-40ml的0.5-4％醋酸溶液中，于20-30摄氏度下搅拌均匀；将配置好的明胶溶液和壳聚糖溶液按体积比1：9-6：4加入，于50-70摄氏度加热搅拌5-25min后，依次加入0.5-2.5g甘油和0.05-0.5g山梨醇，继续加热搅拌5-25min。将获得的溶液超声振荡15-60min后线h，倒入模具中成膜，干燥后浸涂0.5-5％食用油溶液，烘干冷却后即得一种明胶－壳聚糖复合食品包装膜。

　　一、 简要综述获2010年中国粮油学会科技进步一等奖、2008年中国轻工联合会科技进步二等奖。二、 具体介绍1、项目简介一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法，属于水产品加工技术领域。本发明以淡水鱼骨为原料，经粉碎、浸酸、水洗、浸灰、提胶、灭菌和干燥，制得明胶产品。本发明使水产品加工的下脚料鱼骨得到充分利用，使大量的鱼骨不被废弃，使环境不被污染，并增加了经济效益。鱼明胶在照相底片，生物材料和食品行业有特殊的应用。现今，鱼明胶主要应用于酒类饮料的澄清及化妆品中。2、创新要点鱼明胶安全，粘度大，无应用的宗教限制，应用前景广阔。本工艺技术可针对不同原料稍作调整，即可制备出高品质的鱼类明胶产品。

　　技术分析： 明胶是以牧畜骨头或制革下脚碎皮为原料，经破碎、脱脂、物化处理、抽提、浓缩、成型、烘干、筛分等11道工序生产出来的高蛋白物质，纯蛋白含量高达85%。 生产明胶的同时还可以得到动物油、骨油、磷酸氢钙、有机肥料等副产品。动物油、骨油是制造香皂、化妆品、润滑脂、甘油、硬脂酸、乳化切削油的原料。磷酸氢钙是牙膏的摩擦剂，并且是牛、羊、骡、马、猪、鸡、鸭的特效饲料添加剂，菜田的长效肥料.技术的应用领域前景分析： 明胶是动物蛋白，为任何其他物质不能代替。它广泛应用在感光材料、食品、糕点、糖果、制药、化妆品、无碳复写纸、化工塑料、电镀、橡胶、印染、纺织、造纸、造币、装订、砂纸、木器粘合、乐器等30多个行业的1500多个产品中。效益分析： 每吨成本、消耗原材料1.4万元：工厂总成本，1.76万元/吨；产品出厂价2.2万元/吨；副产品价值：1000元；年产300吨；年利税162万元。 厂房条件建议： 条件及规模： 年产300吨明胶的工厂，设备约60万元。 另需4T/H蒸汽锅炉1台，30m3/h出水深井1口，80kVA变压器1台。 厂房260m2，棚400m2。 该项目宜置于农村、郊区。备注：无

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　　一种使用可食性明胶抑菌涂层保鲜生鲜调理肉制品的方法，是采用明胶和纯化甘油用去离子水溶解并经高压蒸汽灭菌和恒温水浴保温制成明胶成膜液，同时将优化抑菌剂配方即Nisin、山梨酸钾和EDTA-2Na用去离子水溶解成抑菌剂溶液后加热至明胶成膜液温度，然后将两种溶液混合均匀制成可食性明胶抑菌涂层液，将肉制品浸入到明胶涂层液进行涂层处理并经快速低温冷却处理形成明胶抑菌涂层用以保鲜的方法。可食性明胶涂层能够显著的降低涂层制品汁液损失；通过添加优化抑菌剂组合配方可食性明胶涂层能够显著抑制肉品组织中微生物的增长速率，显著延长生鲜肉制品的冷藏货架期；经可食性明胶抑菌涂层处理可以显著提高肉制品的感官品质。

　　一种片状骨明胶干燥机，食品添加材料领域干燥机结构为：机架的一端设置有进料口，机架的顶部设置有风道，风道通过通风孔与干燥腔相连通，机架的干燥腔内通过轴承座固定有上下两层滚轮，轴承座固定在机架上，滚轮的两端均设置有旋转管接头，滚轮内部为空腔，机架上还固定有张紧轮，皮带依次连接滚轮和张紧轮，机架的另一端设置有出料口。本实用新型的有益效果在于：设备结构简单，操作方便。避免食品加工添加明胶时，由于计量误差，造成的食品生产质量波动。减少食品加工过程中，减少物料与人的直接接触，避免二次污染。由于将颗粒状的骨明胶转变成片状的骨明胶，干燥机减少由于称量时造成原料浪费；可实现片状骨明胶的产业化生产。

　　明胶是动物的皮、骨、白色结蹄组织中含有的胶原蛋白，经提纯和初步水解后，加工制得的一种产品。用途非常广泛。按用途可分为照相明胶、食用明胶、工业明胶和药用明胶等。国内明胶的生产80％以上均采用碱法，该法生产明胶主要弊端是排放大量废水，该废水来自水力脱脂、浸灰、退灰、水洗等工序，其主要是污染源是浸灰、退灰排放的废水，此废水呈乳白色混浊液，内含大量的石灰乳、油脂、可溶性蛋白质等，PH值达10-14，且排放量大，每吨产品排放废水量为900吨左右。此废水是胶体悬浊液和乳液共存，在碱性介质中很难自然沉降澄清，需采用物理和化学方法破坏胶体的稳定性使之凝聚，并且生物降解以破坏有机物，使之达到排放标准。大量用水和排污是现在明胶生产两大弊端，严重制约了明胶产业的发展。采用现代酶法生产明胶，免去了水力脱脂、浸灰、退灰、水洗灰等严重导致大量用水及污染源，况且，流出少量废水无上述污染物成分，稍加处理可回用，生产周期大大缩短劳动力成本大为减少，劳动强度大为降低，节能减排，清洁生产，实现了人类生活、工业生产的和谐发展。传统碱法生产：1kg干明胶需500-800kg的清水，生产周期2-3个月；现代酶法生产：1kg干明胶需水50-80kg，经稍加处理可回用，生产周期4-7天，生产厂房面积相当，但生产占地面积只有传统方法占地面积的1/3-1/4。设备方面酶法除了增加一台带调温装置的酶解灌外，其它加工设备都一样。我国是明胶生产原料（牲畜的骨头和皮）相当丰富的国家。改革开放以来，畜牧业生产得到了飞速的发展，为明胶的生产提供了丰富的原料，况且其原料多为皮、骨的下脚料或称之为边角余料，是一项废物利用及利国利民的好事。明胶是一种由十八种氨基酸以肽键链形式联结起来的蛋白质大分子化合物，它具有很多优良的理化性能。如若进一步酶觧加工为明胶肽，即胶原蛋白肽将具有更广泛的用途和更高的经济效益。明胶广泛应用于感光材料、医药、食品、皮革、化妆品、纺织品以及塑料、树脂等行业，也是明胶肽的基础原料，市场极其广阔。然而，隨着科学技术的发展和节能减排的形势越来越严峻，传统碱法生产线及企业的关闭，为酶法明胶的生产提供了广阔的应用空间。

　　一种新型的食品包装材料——明胶－壳聚糖复合食品包装膜及其制备方法。本发明食品包装膜是将0.5-6ｇ明胶溶于0.5-10ml蒸馏水中，于25-60摄氏度下搅拌均匀；将0.05-0.4g壳聚糖溶解在10-40ml的0.5-4％醋酸溶液中，于20-30摄氏度下搅拌均匀；将配置好的明胶溶液和壳聚糖溶液按体积比1：9-6：4加入，于50-70摄氏度加热搅拌5-25min后，依次加入0.5-2.5g甘油和0.05-0.5g山梨醇，继续加热搅拌5-25min。将获得的溶液超声振荡15-60min后线h，倒入模具中成膜，干燥后浸涂0.5-5％食用油溶液，烘干冷却后即得一种明胶－壳聚糖复合食品包装膜。

　　一、 简要综述获2010年中国粮油学会科技进步一等奖、2008年中国轻工联合会科技进步二等奖。二、 具体介绍1、项目简介一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法，属于水产品加工技术领域。本发明以淡水鱼骨为原料，经粉碎、浸酸、水洗、浸灰、提胶、灭菌和干燥，制得明胶产品。本发明使水产品加工的下脚料鱼骨得到充分利用，使大量的鱼骨不被废弃，使环境不被污染，并增加了经济效益。鱼明胶在照相底片，生物材料和食品行业有特殊的应用。现今，鱼明胶主要应用于酒类饮料的澄清及化妆品中。2、创新要点鱼明胶安全，粘度大，无应用的宗教限制，应用前景广阔。本工艺技术可针对不同原料稍作调整，即可制备出高品质的鱼类明胶产品。

　　技术分析： 明胶是以牧畜骨头或制革下脚碎皮为原料，经破碎、脱脂、物化处理、抽提、浓缩、开云 开云体育成型、烘干、筛分等11道工序生产出来的高蛋白物质，纯蛋白含量高达85%。 生产明胶的同时还可以得到动物油、骨油、磷酸氢钙、有机肥料等副产品。动物油、骨油是制造香皂、化妆品、润滑脂、甘油、硬脂酸、乳化切削油的原料。磷酸氢钙是牙膏的摩擦剂，并且是牛、羊、骡、马、猪、鸡、鸭的特效饲料添加剂，菜田的长效肥料.技术的应用领域前景分析： 明胶是动物蛋白，为任何其他物质不能代替。它广泛应用在感光材料、食品、糕点、糖果、制药、化妆品、无碳复写纸、化工塑料、电镀、橡胶、印染、纺织、造纸、造币、装订、砂纸、木器粘合、乐器等30多个行业的1500多个产品中。效益分析： 每吨成本、消耗原材料1.4万元：工厂总成本，1.76万元/吨；产品出厂价2.2万元/吨；副产品价值：1000元；年产300吨；年利税162万元。 厂房条件建议： 条件及规模： 年产300吨明胶的工厂，设备约60万元。 另需4T/H蒸汽锅炉1台，30m3/h出水深井1口，80kVA变压器1台。 厂房260m2，棚400m2。 该项目宜置于农村、郊区。备注：无

　　技术简介：软胶囊也称软胶丸剂，它是将油类或对囊壳材料（明胶）无溶解作用的非水溶性的液体或混悬液等封闭于胶囊壳中而成的一种制剂。软胶囊是继片剂，针剂之后发展起来的一种新剂型，其外壳一般是用明胶压制而成，囊壳内包液状药液。其特点是比针剂起效慢，但又比片剂，胶囊，颗粒剂起效快。生物利用度高，比口服液携带方便，又可在囊壳上稍加改变，便可做成肠溶软胶囊等缓释剂型，还可做成栓剂。由于软胶囊剂具有其它剂型所不具备的含量精确，工艺科学，使用方便，生物利用度高，起效块，疗效高等优点，而越来越受到市场和患者的青睐。市场上出现的软胶囊均为明胶软胶囊，但明胶软胶囊具有如下缺点：1. 明胶为动物提取物，不方便具有禁忌的消费者（如民族或者素食主义者）使用，此外，动物性传染病的发生也提高了使用动物性材料的危险性。2. 明胶软胶囊的保存条件要求比较高，一旦保存温度、湿度等条件超出范围，明胶即发生溶化、老化等质量问题。3.制备明胶软胶囊需要比较复杂的设备或者模具，产量难以大幅度提高。海藻酸盐软胶囊的出现，可克服以上明胶软胶囊的缺点（非动物性材料、至少3个月以上的高湿热稳定性、无需复杂设备、规模生产简便），并使软胶囊这种产品的应用范围大幅度扩大，可在医药、食品、医药等多种领域得到更多的使用。本技术和产品均为市场空白，不存在竞争问题，生产工艺已经申报发明专利，保守估计国内市场容量在十亿元人民币以上，开云 开云体育APP可创造巨额经济效益和社会效益。

　　摘要：本发明公开了一种基于明胶的3DP打印方法，本发明所用的粉末材料由明胶、聚乙烯吡咯烷酮、颜料及抗氧化剂组成，固化剂由水、醋酸或甘油组成，通过控制3D打印工艺参数，使固化剂与粉末材料在指定的区域以特定的比例混合，混合后粉末材料产生聚合固化成型，未混合区域仍保持粉末状态，最后经过预加热和模型加热固化定型。本发明利用明胶的水溶性，在需要成型的区域喷洒固化剂使明胶粉末聚合固化，与其他3DP利用粘结剂将粉末粘结成型所不同。本发明具有原料易得且价格低廉、固化剂环保安全，不会污染原材料粉末无需脱除等优点。本发明成品几何精度及稳定性高、表面光洁度好，可用于展示模型及铸模。

　　青海益洁生物工程有限公司技术团队经过两年的研究开发，拟采用改良的生产工艺方法生产明胶片，在生产过程中通过食品级的滚轮拉平干燥过程中的明胶片，使其在失去水分过程中受到外力的作用下平衡被拉伸、拉平，解决了其褶皱问题，另外，在研发过程中，公司技术人员致力于其在干燥过程中因为水分损失过快收缩断裂问题进行了配方的调整，通过改变配方增加产品的延展性，解决断裂问题。完成了明胶片的批量生产。所完成的创新点如下：1、以胶原蛋白为原料，通过对蛋白质的表面改性和交联反应，使其蛋白质亚基解离、内部的疏水基和巯基暴露，进而实现分子内基团断裂、重组、交联，增强分子间作用，形成新的立体空间网络结构蛋白大分子，得到具有良好阻隔性和强度的立体空间网络结构生物大分子片，明胶原料与壳聚糖X：1的比例时成型最好；2、当使用的原料产品冻力为180g时，明胶片（明胶片）凝冻强度与溶解速度最好；3 、制造出具有完全自主知识产权的规模化生产专用设备，并申请实用新型专利一项（已授权，专利号：ZL2016 20653665.7）、发明专利一项(已进入实质审查阶段，申请号：8.X)。成果达到国内领先水平。

　　本发明涉及食品包装材料领域，具体涉及一种抗菌膜材料。一种艾草精油抗菌膜材料，是艾草精油均匀分散在明胶中形成的膜。该膜材料的制备方法为：S1.明胶与水按每1~3g明胶对100ml水的比例，将明胶充分溶于水中，制成明胶水溶液；S2.将艾草精油、乙酸乙酯、乳化剂按1~4：0~3：4的体积比混合、均质；S3.将S1所得明胶水溶液与S2所得艾草精油乳化液按400~600:1的体积比混合、均质；S4.干燥成膜。本发明由艾草精油和明胶为主要原料制备而成，不但对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌具有显著的抑菌效果，而且原料可以食用，并可以完全溶于水，完全降解，对环境友好，可以安全用于食品包装领域。

　　一种使用可食性明胶抑菌涂层保鲜生鲜调理肉制品的方法，是采用明胶和纯化甘油用去离子水溶解并经高压蒸汽灭菌和恒温水浴保温制成明胶成膜液，同时将优化抑菌剂配方即Nisin、山梨酸钾和EDTA-2Na用去离子水溶解成抑菌剂溶液后加热至明胶成膜液温度，然后将两种溶液混合均匀制成可食性明胶抑菌涂层液，将肉制品浸入到明胶涂层液进行涂层处理并经快速低温冷却处理形成明胶抑菌涂层用以保鲜的方法。可食性明胶涂层能够显著的降低涂层制品汁液损失；通过添加优化抑菌剂组合配方可食性明胶涂层能够显著抑制肉品组织中微生物的增长速率，显著延长生鲜肉制品的冷藏货架期；经可食性明胶抑菌涂层处理可以显著提高肉制品的感官品质。

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　　明胶是动物的皮、骨、白色结蹄组织中含有的胶原蛋白，经提纯和初步水解后，加工制得的一种产品。用途非常广泛。按用途可分为照相明胶、食用明胶、工业明胶和药用明胶等。国内明胶的生产80％以上均采用碱法，该法生产明胶主要弊端是排放大量废水，该废水来自水力脱脂、浸灰、退灰、水洗等工序，其主要是污染源是浸灰、退灰排放的废水，此废水呈乳白色混浊液，内含大量的石灰乳、油脂、可溶性蛋白质等，PH值达10-14，且排放量大，每吨产品排放废水量为900吨左右。此废水是胶体悬浊液和乳液共存，在碱性介质中很难自然沉降澄清，需采用物理和化学方法破坏胶体的稳定性使之凝聚，并且生物降解以破坏有机物，使之达到排放标准。大量用水和排污是现在明胶生产两大弊端，严重制约了明胶产业的发展。采用现代酶法生产明胶，免去了水力脱脂、浸灰、退灰、水洗灰等严重导致大量用水及污染源，况且，流出少量废水无上述污染物成分，稍加处理可回用，生产周期大大缩短劳动力成本大为减少，劳动强度大为降低，节能减排，清洁生产，实现了人类生活、工业生产的和谐发展。传统碱法生产：1kg干明胶需500-800kg的清水，生产周期2-3个月；现代酶法生产：1kg干明胶需水50-80kg，经稍加处理可回用，生产周期4-7天，生产厂房面积相当，但生产占地面积只有传统方法占地面积的1/3-1/4。设备方面酶法除了增加一台带调温装置的酶解灌外，其它加工设备都一样。我国是明胶生产原料（牲畜的骨头和皮）相当丰富的国家。改革开放以来，畜牧业生产得到了飞速的发展，为明胶的生产提供了丰富的原料，况且其原料多为皮、骨的下脚料或称之为边角余料，是一项废物利用及利国利民的好事。明胶是一种由十八种氨基酸以肽键链形式联结起来的蛋白质大分子化合物，它具有很多优良的理化性能。如若进一步酶觧加工为明胶肽，即胶原蛋白肽将具有更广泛的用途和更高的经济效益。明胶广泛应用于感光材料、医药、食品、皮革、化妆品、纺织品以及塑料、树脂等行业，也是明胶肽的基础原料，市场极其广阔。然而，隨着科学技术的发展和节能减排的形势越来越严峻，传统碱法生产线及企业的关闭，为酶法明胶的生产提供了广阔的应用空间。

　　一种新型的食品包装材料——明胶－壳聚糖复合食品包装膜及其制备方法。本发明食品包装膜是将0.5-6ｇ明胶溶于0.5-10ml蒸馏水中，于25-60摄氏度下搅拌均匀；将0.05-0.4g壳聚糖溶解在10-40ml的0.5-4％醋酸溶液中，于20-30摄氏度下搅拌均匀；将配置好的明胶溶液和壳聚糖溶液按体积比1：9-6：4加入，于50-70摄氏度加热搅拌5-25min后，依次加入0.5-2.5g甘油和0.05-0.5g山梨醇，继续加热搅拌5-25min。将获得的溶液超声振荡15-60min后线h，倒入模具中成膜，干燥后浸涂0.5-5％食用油溶液，烘干冷却后即得一种明胶－壳聚糖复合食品包装膜。

　　一、 简要综述获2010年中国粮油学会科技进步一等奖、2008年中国轻工联合会科技进步二等奖。二、 具体介绍1、项目简介一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法，属于水产品加工技术领域。本发明以淡水鱼骨为原料，经粉碎、浸酸、水洗、浸灰、提胶、灭菌和干燥，制得明胶产品。本发明使水产品加工的下脚料鱼骨得到充分利用，使大量的鱼骨不被废弃，使环境不被污染，并增加了经济效益。鱼明胶在照相底片，生物材料和食品行业有特殊的应用。现今，鱼明胶主要应用于酒类饮料的澄清及化妆品中。2、创新要点鱼明胶安全，粘度大，无应用的宗教限制，应用前景广阔。本工艺技术可针对不同原料稍作调整，即可制备出高品质的鱼类明胶产品。

　　技术分析： 明胶是以牧畜骨头或制革下脚碎皮为原料，经破碎、脱脂、物化处理、抽提、浓缩、成型、烘干、筛分等11道工序生产出来的高蛋白物质，纯蛋白含量高达85%。 生产明胶的同时还可以得到动物油、骨油、磷酸氢钙、有机肥料等副产品。动物油、骨油是制造香皂、化妆品、润滑脂、甘油、硬脂酸、乳化切削油的原料。磷酸氢钙是牙膏的摩擦剂，并且是牛、羊、骡、马、猪、鸡、鸭的特效饲料添加剂，菜田的长效肥料.技术的应用领域前景分析： 明胶是动物蛋白，为任何其他物质不能代替。它广泛应用在感光材料、食品、糕点、糖果、制药、化妆品、无碳复写纸、Kaiyun App下载 全站化工塑料、电镀、橡胶、印染、纺织、造纸、造币、装订、砂纸、木器粘合、乐器等30多个行业的1500多个产品中。效益分析： 每吨成本、消耗原材料1.4万元：工厂总成本，1.76万元/吨；产品出厂价2.2万元/吨；副产品价值：1000元；年产300吨；年利税162万元。 厂房条件建议： 条件及规模： 年产300吨明胶的工厂，设备约60万元。 另需4T/H蒸汽锅炉1台，30m3/h出水深井1口，80kVA变压器1台。 厂房260m2，棚400m2。 该项目宜置于农村、郊区。备注：无

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　　一种使用可食性明胶抑菌涂层保鲜生鲜调理肉制品的方法，是采用明胶和纯化甘油用去离子水溶解并经高压蒸汽灭菌和恒温水浴保温制成明胶成膜液，同时将优化抑菌剂配方即Nisin、山梨酸钾和EDTA-2Na用去离子水溶解成抑菌剂溶液后加热至明胶成膜液温度，然后将两种溶液混合均匀制成可食性明胶抑菌涂层液，将肉制品浸入到明胶涂层液进行涂层处理并经快速低温冷却处理形成明胶抑菌涂层用以保鲜的方法。可食性明胶涂层能够显著的降低涂层制品汁液损失；通过添加优化抑菌剂组合配方可食性明胶涂层能够显著抑制肉品组织中微生物的增长速率，显著延长生鲜肉制品的冷藏货架期；经可食性明胶抑菌涂层处理可以显著提高肉制品的感官品质。

　　一种片状骨明胶干燥机，食品添加材料领域干燥机结构为：机架的一端设置有进料口，机架的顶部设置有风道，风道通过通风孔与干燥腔相连通，机架的干燥腔内通过轴承座固定有上下两层滚轮，轴承座固定在机架上，滚轮的两端均设置有旋转管接头，滚轮内部为空腔，机架上还固定有张紧轮，皮带依次连接滚轮和张紧轮，机架的另一端设置有出料口。本实用新型的有益效果在于：设备结构简单，操作方便。避免食品加工添加明胶时，由于计量误差，造成的食品生产质量波动。减少食品加工过程中，减少物料与人的直接接触，避免二次污染。由于将颗粒状的骨明胶转变成片状的骨明胶，干燥机减少由于称量时造成原料浪费；可实现片状骨明胶的产业化生产。

　　明胶是动物的皮、骨、白色结蹄组织中含有的胶原蛋白，经提纯和初步水解后，加工制得的一种产品。用途非常广泛。按用途可分为照相明胶、食用明胶、工业明胶和药用明胶等。国内明胶的生产80％以上均采用碱法，该法生产明胶主要弊端是排放大量废水，该废水来自水力脱脂、浸灰、退灰、水洗等工序，其主要是污染源是浸灰、退灰排放的废水，此废水呈乳白色混浊液，内含大量的石灰乳、油脂、可溶性蛋白质等，PH值达10-14，且排放量大，每吨产品排放废水量为900吨左右。此废水是胶体悬浊液和乳液共存，在碱性介质中很难自然沉降澄清，需采用物理和化学方法破坏胶体的稳定性使之凝聚，并且生物降解以破坏有机物，使之达到排放标准。大量用水和排污是现在明胶生产两大弊端，严重制约了明胶产业的发展。采用现代酶法生产明胶，免去了水力脱脂、浸灰、退灰、水洗灰等严重导致大量用水及污染源，况且，流出少量废水无上述污染物成分，稍加处理可回用，生产周期大大缩短劳动力成本大为减少，劳动强度大为降低，节能减排，清洁生产，实现了人类生活、工业生产的和谐发展。传统碱法生产：1kg干明胶需500-800kg的清水，生产周期2-3个月；现代酶法生产：1kg干明胶需水50-80kg，经稍加处理可回用，生产周期4-7天，生产厂房面积相当，但生产占地面积只有传统方法占地面积的1/3-1/4。设备方面酶法除了增加一台带调温装置的酶解灌外，其它加工设备都一样。我国是明胶生产原料（牲畜的骨头和皮）相当丰富的国家。改革开放以来，畜牧业生产得到了飞速的发展，为明胶的生产提供了丰富的原料，况且其原料多为皮、骨的下脚料或称之为边角余料，是一项废物利用及利国利民的好事。明胶是一种由十八种氨基酸以肽键链形式联结起来的蛋白质大分子化合物，它具有很多优良的理化性能。如若进一步酶觧加工为明胶肽，即胶原蛋白肽将具有更广泛的用途和更高的经济效益。明胶广泛应用于感光材料、医药、食品、皮革、化妆品、纺织品以及塑料、树脂等行业，也是明胶肽的基础原料，市场极其广阔。然而，隨着科学技术的发展和节能减排的形势越来越严峻，传统碱法生产线及企业的关闭，为酶法明胶的生产提供了广阔的应用空间。

　　一种新型的食品包装材料——明胶－壳聚糖复合食品包装膜及其制备方法。本发明食品包装膜是将0.5-6ｇ明胶溶于0.5-10ml蒸馏水中，于25-60摄氏度下搅拌均匀；将0.05-0.4g壳聚糖溶解在10-40ml的0.5-4％醋酸溶液中，于20-30摄氏度下搅拌均匀；将配置好的明胶溶液和壳聚糖溶液按体积比1：9-6：4加入，于50-70摄氏度加热搅拌5-25min后，依次加入0.5-2.5g甘油和0.05-0.5g山梨醇，继续加热搅拌5-25min。将获得的溶液超声振荡15-60min后线h，倒入模具中成膜，干燥后浸涂0.5-5％食用油溶液，烘干冷却后即得一种明胶－壳聚糖复合食品包装膜。

　　一、 简要综述获2010年中国粮油学会科技进步一等奖、2008年中国轻工联合会科技进步二等奖。二、 具体介绍1、项目简介一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法，属于水产品加工技术领域。本发明以淡水鱼骨为原料，经粉碎、浸酸、水洗、浸灰、提胶、灭菌和干燥，制得明胶产品。本发明使水产品加工的下脚料鱼骨得到充分利用，使大量的鱼骨不被废弃，使环境不被污染，并增加了经济效益。鱼明胶在照相底片，生物材料和食品行业有特殊的应用。现今，鱼明胶主要应用于酒类饮料的澄清及化妆品中。2、创新要点鱼明胶安全，粘度大，无应用的宗教限制，应用前景广阔。本工艺技术可针对不同原料稍作调整，即可制备出高品质的鱼类明胶产品。

　　技术分析： 明胶是以牧畜骨头或制革下脚碎皮为原料，经破碎、脱脂、物化处理、抽提、浓缩、成型、烘干、筛分等11道工序生产出来的高蛋白物质，纯蛋白含量高达85%。 生产明胶的同时还可以得到动物油、骨油、磷酸氢钙、有机肥料等副产品。动物油、骨油是制造香皂、化妆品、润滑脂、甘油、硬脂酸、乳化切削油的原料。磷酸氢钙是牙膏的摩擦剂，并且是牛、羊、骡、马、猪、鸡、鸭的特效饲料添加剂，菜田的长效肥料.技术的应用领域前景分析： 明胶是动物蛋白，为任何其他物质不能代替。它广泛应用在感光材料、食品、糕点、糖果、制药、化妆品、无碳复写纸、化工塑料、电镀、橡胶、印染、纺织、造纸、造币、装订、砂纸、木器粘合、乐器等30多个行业的1500多个产品中。效益分析： 每吨成本、消耗原材料1.4万元：工厂总成本，1.76万元/吨；产品出厂价2.2万元/吨；副产品价值：1000元；年产300吨；年利税162万元。 厂房条件建议： 条件及规模： 年产300吨明胶的工厂，设备约60万元。 另需4T/H蒸汽锅炉1台，30m3/h出水深井1口，80kVA变压器1台。 厂房260m2，棚400m2。 该项目宜置于农村、郊区。备注：无

　　技术简介：软胶囊也称软胶丸剂，它是将油类或对囊壳材料（明胶）无溶解作用的非水溶性的液体或混悬液等封闭于胶囊壳中而成的一种制剂。软胶囊是继片剂，针剂之后发展起来的一种新剂型，其外壳一般是用明胶压制而成，囊壳内包液状药液。其特点是比针剂起效慢，但又比片剂，胶囊，颗粒剂起效快。生物利用度高，比口服液携带方便，又可在囊壳上稍加改变，便可做成肠溶软胶囊等缓释剂型，还可做成栓剂。由于软胶囊剂具有其它剂型所不具备的含量精确，工艺科学，使用方便，生物利用度高，起效块，疗效高等优点，而越来越受到市场和患者的青睐。市场上出现的软胶囊均为明胶软胶囊，但明胶软胶囊具有如下缺点：1. 明胶为动物提取物，不方便具有禁忌的消费者（如民族或者素食主义者）使用，此外，动物性传染病的发生也提高了使用动物性材料的危险性。2. 明胶软胶囊的保存条件要求比较高，一旦保存温度、湿度等条件超出范围，明胶即发生溶化、老化等质量问题。3.制备明胶软胶囊需要比较复杂的设备或者模具，产量难以大幅度提高。海藻酸盐软胶囊的出现，可克服以上明胶软胶囊的缺点（非动物性材料、至少3个月以上的高湿热稳定性、无需复杂设备、规模生产简便），并使软胶囊这种产品的应用范围大幅度扩大，可在医药、食品、医药等多种领域得到更多的使用。本技术和产品均为市场空白，不存在竞争问题，生产工艺已经申报发明专利，保守估计国内市场容量在十亿元人民币以上，可创造巨额经济效益和社会效益。

　　摘要：本发明公开了一种基于明胶的3DP打印方法，本发明所用的粉末材料由明胶、聚乙烯吡咯烷酮、颜料及抗氧化剂组成，固化剂由水、醋酸或甘油组成，通过控制3D打印工艺参数，使固化剂与粉末材料在指定的区域以特定的比例混合，混合后粉末材料产生聚合固化成型，未混合区域仍保持粉末状态，最后经过预加热和模型加热固化定型。本发明利用明胶的水溶性，在需要成型的区域喷洒固化剂使明胶粉末聚合固化，与其他3DP利用粘结剂将粉末粘结成型所不同。本发明具有原料易得且价格低廉、固化剂环保安全，不会污染原材料粉末无需脱除等优点。本发明成品几何精度及稳定性高、表面光洁度好，可用于展示模型及铸模。